索科高低溫裝配潤滑油脂 —— 研發、生產、定制
SK941 高溫耐磨齒輪潤滑脂
轉軸潤滑油脂 SVKV 91
高溫耐磨潤滑油脂
食品設備軸承高溫潤滑油脂 SVKV34
食品級高溫潤滑油脂 SK111
食品級高低溫防水矽油脂 SK750
高溫長效靜音潤滑油脂 SK181
馬達高溫靜音潤滑油脂 SVKV 3H
高溫長壽命降噪音耐磨潤滑油脂 SK633-H
金屬彈簧頂針觸點脂
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高溫靜音軸承油
食品級齒輪抗噪音潤滑油脂 SK560
軸承耐磨靜音潤滑油脂
導軌高速長效消音潤滑脂
導軌高溫消音潤滑油脂
全氟聚醚潤滑脂 SK780-S
全氟聚醚超高溫油 SK780-M
全氟超高溫多功能潤滑脂 SK780-H
氟素超強多功能油脂 SK780
電機齒輪在日常運轉中承受著高負荷和連續的摩擦,合適的潤滑脂對于保證電機齒輪的正常運行和延長設備壽命至關重要。那么,如何為電機齒輪選擇合適的潤滑脂呢?索科為您解答:
①.根據工作環境選擇
電機齒輪的工作環境是影響潤滑脂選擇的重要因素。高溫、低溫、濕度和塵埃等環境條件都會影響潤滑脂的表現。例如:
高溫環境:需選擇具有高溫穩定性的潤滑脂,能夠在高溫下保持有效的潤滑性能,不會流失或分解。
低溫環境:應選擇低溫流動性好的潤滑脂,以確保在寒冷條件下依然可以順暢地流動,減少摩擦。
潮濕環境:在潮濕或暴露于水的環境下,防水、防腐蝕性強的潤滑脂是首選。
②.根據負載和轉速選擇
不同的電機齒輪有著不同的負載和轉速要求,潤滑脂的選擇應與之相匹配:
高負載:高負荷的齒輪需要選擇抗壓性能強的潤滑脂,能夠在高壓狀態下形成穩定的油膜,減少齒輪的磨損。
高轉速:對于高轉速的齒輪,需選擇低粘度的潤滑脂,以避免因粘度過高造成阻力,影響設備的效率。
③.抗磨損和防腐性能
電機齒輪的長期運行中,潤滑脂的抗磨損和防腐蝕性能尤為重要。優質的潤滑脂能在齒輪的接觸面上形成持久的保護膜,降低摩擦磨損,延長齒輪使用壽命。此外,防腐性能能夠有效防止濕氣、化學物質對齒輪造成的腐蝕,避免齒輪銹蝕導致的損壞。
④.兼容性
在選擇潤滑脂時,還需考慮其與電機內部材料(如密封件、塑料部件等)的兼容性。如果潤滑脂與材料不兼容,可能會導致密封件膨脹或破裂,影響設備正常工作。因此,選擇前應確認潤滑脂與設備材料的相容性。
為電機齒輪選擇潤滑脂時,必須綜合考慮工作環境、負載、轉速、抗磨防腐性能以及與設備材料的兼容性。通過選擇合適的潤滑脂,不僅可以有效減少齒輪的磨損和故障,還能大幅提高設備的運行效率和使用壽命。索科提供多種專業潤滑脂,能夠滿足不同電機齒輪的需求,助力設備平穩運行。
推薦索科SVKV SK530系列齒輪潤滑脂。減少齒輪磨損,降低噪音,達到長壽命和防水的效果。適用中低轉速的齒輪、軸承,塑膠/塑膠、金屬/塑膠的潤滑、消音、降電流等效果。
索科SVKV SK530系列齒輪潤滑脂:
選用高性能的基礎油,并加多種高效抗氧化、抗腐蝕等添加劑精制而成,是專為各種塑膠齒輪、金屬齒輪及傳動部位而研制的齒輪潤滑脂。可降低溫升與磨損,延長使用壽命,還要求在高溫下能保持較合適的軟硬度或塑性,不易流失。高負荷及沖擊負荷條件下,可牢固的附著在金屬表面,保護金屬不致磨損及腐蝕,減振降噪效果好,溫度適宜范圍廣。
效果收益:
①.優異的抗磨損、承載能力強、能有效的降低噪音;
②.優良抗水性和抗氧化性,與大多數塑膠良好相容;
③.油脂中含有大量的固體潤滑劑,摩擦系數低;
④.良好的剪切安定性,油膜潤滑能力強;
⑤.高低溫性能穩定。
產品俗名:
塑膠與塑膠/金屬齒輪潤滑油脂、降噪齒輪潤滑脂、低磨損齒輪潤滑脂、高相容齒輪潤滑脂、防磨損齒輪潤滑脂。
索科為企業提供潤滑方案,降本增效,適合的潤滑脂能有效減少磨損,延長產品壽命。索科提供齒輪潤滑脂0769-85093613免費樣品,全程品質保證!
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